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Polyéthylène (HDPE)

1-Spécifications

Le HDPE est connu pour son grand rapport résistance-densité. La densité de HDPE peut être comprise entre 0,93 à 0,97 g/cm3 ou 970 kg/m3. Bien que la densité du HDPE soit beaucoup moins que le polyéthylène à basse densité, les forces intermoléculaires et la résistance à la traction multi-ramifiées de HDPE sont plus puissantes que le LDPE. La différence est qu'elle dépasse la différence de densité en fournissant une force spécifique plus élevée au HDPE. Il est également plus dur et plus opaque et peut supporter des températures plus élevées (120 ° C/248 ° F pour de courtes périodes, continuellement 110 ° C/230 ° F). Contrairement au polypropylène, le polyéthylène haute densité ne résiste pas aux conditions normales, à l'autoclave. L'absence de branchement est assurée par une sélection appropriée du catalyseur (p. ex., les catalyseurs Ziegler-Natta) et des conditions de réaction.

2-production

Le polyéthylène haute densité (HDPE) ou le polyéthylène à haute densité (PEHD) est un thermoplastique de polyéthylène produit à partir de pétrole. Parfois appelé «alcalin» ou «polyéthylène» lorsqu'il est utilisé pour les tuyaux. Avec le rapport de haute résistance/densité, HDPE est employé dans la production des bouteilles en plastique, des pipes résistantes à la corrosion, de la géomembrane et du bois de charpente en plastique. Le HDPE est couramment recyclé et a le nombre de "2" comme code d'identification de la résine.

3-applications

HDPE est résistant à de nombreux solvants différents et a une large gamme d'applications:

Installation de piscine, filament d'imprimeur 3D, Conseil d'arène (Conseil de rondelle), armatures arrière, plaques balistiques
Bannières, bouchons de bouteilles, tuyaux résistants aux produits chimiques, Isolateur intérieur de câble coaxial, récipients de stockage de nourriture, réservoirs de carburant pour véhicules, protection contre la corrosion des canalisations en acier, aéroglisseur personnel; Bien qu'il soit très lourd pour de bonnes performances, les boîtes électriques et de plomberie

Polyéthylène (Ayse)

1-Spécifications

Le Ayse est défini par la gamme de densité 0.910-0.940 g/cm3. Outre les agents oxydants forts, il n'est pas réactif à la température ambiante et certains solvants provoquent un gonflement. Il peut supporter des 80 ° C et 95 ° C continus pendant une courte période de temps. Fabriqué en variations semi-transparentes ou opaques, il est très flexible et robuste. La Ayse a plus de ramifications que le HDPE (environ 2% des atomes de carbone), de sorte que les forces intermoléculaires (extraction de dipole instantanée induite par dipôle) sont plus faibles, la résistance à la traction est plus faible et l'élasticité est plus élevée. En outre, les molécules sont moins bien emballées, selon les branches latérales, et sont moins cristallines, de sorte que l'intensité est plus faible.

2-production

Le polyéthylène à basse densité (LDPE) est un thermoplastique fabriqué à partir de monomères éthylène. En 1933, c'était du polyéthylène de premier degré produit par l'Imperial Rady Industries (Tor), utilisant un procédé à haute pression par polymérisation de radicaux libres. La production utilise la même méthode aujourd'hui. L'EPA estime que le LDPE a recyclé 5,7% du nombre de recyclage (4). Malgré la concurrence des polymères plus modernes, Ayse reste une classe plastique importante. En 2013, le marché mondial des Ayse a atteint un niveau d'environ 33 milliards USD.

3-applications

Le LDPE est employé couramment dans la fabrication de divers types de récipients, de bouteilles de distribution, de bouteilles de lavage, de tubes, de sacs en plastique pour des composants d'ordinateur et de divers équipements de laboratoire moulés. L'utilisation la plus courante est dans les sacs en plastique.

Polyéthylène (LLDPE)

1-Spécifications

Le polyéthylène linéaire à basse densité (LLDPE) est un polymère principalement linéaire (polyéthylène) avec un nombre significatif de branches courtes obtenues par copolymérisation de l'éthylène avec des oléfines à longue chaîne. Le polyéthylène à basse densité linéaire est structurellement différent du polyéthylène à basse densité (LDPE) traditionnel en raison du manque de ramification à longue chaîne. La linéarité de LLDPE découle des différents procédés de fabrication de LLDPE et de LDPE. En général, la LLDPE est produite à des températures et des pressions inférieures avec la copolymérisation d'alpha-oléfines plus élevées, comme l'éthylène et le butane, le hexène ou le Oxtan. Le processus de copolymérisation produit un polymère LLDPE qui a une distribution plus étroite de poids moléculaire que le LDPE traditionnel et a des propriétés rhéologiques significativement différentes en combinaison avec la structure linéaire.

2-production

La production de LLDPE est initiée par des catalyseurs de métaux de transition, notamment Ziegler ou Philips type Catalyst. Le processus de polymérisation réel peut se faire soit en phase de solution, soit en phase gazeuse. Habituellement, la phase de solution de butane est co-monomère, tandis que le butane et le hexène sont copolyd avec l'éthylène dans un réacteur de phase gazeuse. LLDPE a une plus haute résistance à la traction et une plus grande résistance à l'impact et à la perforation que le LDPE. Il est très flexible et il se développe sous le stress. Il peut être utilisé pour faire des films plus fins avec une meilleure résistance au stress environnemental fissuration. Il a une bonne résistance aux produits chimiques. Possède de bonnes propriétés électriques. Cependant, il n'est pas facile de traiter comme LDPE, il a une luminosité inférieure et a une gamme plus étroite pour l'isolation thermique.

3-applications

LLDPE a pénétré presque tous les marchés traditionnels pour le polyéthylène; Les sacs et les feuilles en plastique (permet l'utilisation de l'épaisseur comparable de LDPE-moins), l'emballage en plastique, l'emballage extensible, les sacs, les jouets, les chapeaux, les chapeaux, les pipes, les seaux et les récipients, le revêtement des câbles, les géomembranes et Il est principalement utilisé pour les tuyaux flexibles. . En 2013, le marché mondial des LLDPE a atteint un volume de 40 milliards dollars.